„Modernizacja systemu kominowego w budynku przy ulicy Nowotarska 10c w Zakopanem” (Польша - Тендер #71599443) | ||
| ||
| Для перевода текста тендера на нужный язык воспользуйтесь приложением: | ||
Страна: Польша (другие тендеры и закупки Польша) Организатор тендера: ZAKOPIAŃSKIE TBS TATRZAŃSKA KOMUNALNA GRUPA KAPITAŁOWA SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ Номер конкурса: 71599443 Дата публикации: 30-03-2026 Источник тендера: ezamowienia.gov.pl |
||
Zamówienie klasyczne - od 130 000 zł, ale o wartości mniejszej niż progi unijne
Nie
Zamówienie udzielane jest w trybie podstawowym na podstawie: art. 275 pkt 1 ustawy
Roboty budowlane
„Modernizacja systemu kominowego w budynku przy ulicy Nowotarska 10c w Zakopanem”
1.1. Przedmiot i cel zamówienia:
Przedmiotem zamówienia jest kompleksowa modernizacja systemu odprowadzania spalin dla indywidualnych kotłów gazowych w 72 lokalach mieszkalnych, z prowadzeniem robót w pomieszczeniach
lokatorskich oraz na dachu budynku. Celem jest zapewnienie bezpiecznego, szczelnego i zgodnego z aktualnymi wymaganiami technicznymi odprowadzenia spalin zarówno dla kotłów kondensacyjnych,
jak i obecnie eksploatowanych urządzeń typu turbo (z zamkniętą komorą spalania).
Zakłada się realizację prac w czynnym budynku, z utrzymaniem funkcjonowania lokali. Szacowana wydajność: 1 pion kominowy zbiorczy/dzień (wartość orientacyjna, do doprecyzowania w
harmonogramie wykonawcy).
1.2. Podstawy prawne i normy
Wykonawca jest zobowiązany do realizacji robót zgodnie z:
a) przepisami prawa budowlanego, rozporządzeniami w sprawie BHP, ppoż., pracy na wysokości, ochrony środowiska i postępowania z odpadami,
b) dokumentacją techniczno-ruchową (DTR) producentów urządzeń i systemów kominowych,
c) normami branżowymi:
- PN-EN 1443 (kominy – wymagania ogólne),
- PN-EN 1856-1/-2 (metalowe przewody kominowe i elementy systemowe),
- PN-EN 13384-1 (obliczanie kominów – pojedyncze urządzenie),
- PN-EN 15502 (kotły gazowe – wymagania),
- PN-EN 15287 (projektowanie i montaż kominów),
- oraz właściwymi wytycznymi producentów kotłów i systemów odprowadzania spalin.
Jeżeli wymagania norm i wytycznych producenta różnią się, obowiązuje surowsze kryterium.
1.3. Zakres rzeczowy robót:
1.3.1. System składa się z indywidualnych przewodów spalinowych ze stali kwasoodpornej z uszczelkami, przystosowanych do pracy z kondensatem i nadciśnieniem roboczym kotłów
kondensacyjnych. Konfiguracja połączeń:
- od kotła do pionu: koncentryczne przyłącze 60/100 mm, ze spadkiem min. 3% w kierunku kotła,
- w szachcie: kolano Ø60 mm,
- pion po kolanie: przewód Ø80 mm prowadzony w istniejącym kanale ceramicznym,
- zakończenie ponad dachem: systemowy daszek na wylocie ceramicznego kanału.
1.3.2. Czynności dla każdego lokalu (lokal po lokalu):
Wykonawca jest zobowiązany do:
a) Demontażu istniejącego przyłącza spalinowego kotła gazowego (z zabezpieczeniem miejsca pracy i utylizacją odpadów).
b) Wpuszczenia indywidualnego wkładu kominowego ze stali kwasoodpornej od strony ponad połacią dachową do istniejącego kanału ceramicznego.
c) Zamocowania wkładu na stopce w istniejącym kanale ceramicznym, wraz z wymaganymi podparciami, dylatacjami i uszczelnieniami.
d) Montażu nowego przyłącza kotła (60/100 mm) wraz z rozetą maskującą, kształtkami i elementami kompensacyjnymi.
e) Montażu systemowego daszku na zakończeniu ceramicznego kanału nad połacią dachu, z właściwym uszczelnieniem przejść.
f) Ponownego podłączenia kotła do nowego systemu odprowadzania spalin, wykonania regulacji i uruchomienia kotła zgodnie z DTR.
g) Przeprowadzenia prób i pomiarów opisanych oraz sporządzenia dokumentacji powykonawczej.
1.3.3. Parametry montażowe (minimalne wymagania):
Wykonawca jest zobowiązany do:
a) zachowania maks. liczby zmian kierunku: do 2 kolan na przyłączu w lokalu (o ile DTR kotła nie stanowi inaczej),
b) promień gięcia kształtek: ≥1,5D (lub zgodnie z systemem producenta),
c) długość efektywna przyłącza poziomego: zgodnie z DTR kotła; w przypadku braku danych przyjąć ≤2,0 m i 3% spadku,
d) podparcia pionu: co 2,0–3,0 m oraz w punktach stałych zgodnie z systemem,
e) zapewnienia dostępu serwisowego do elementów rewizyjnych i rozłącznych,
f) prowadzenia przewodów tak, aby kondensat wracał do kotła (brak zastoin).
1.3.4. Wymagania techniczne i materiałowe:
Wykonawca jest zobowiązany do zastosowania:
a) przewodów i kształtek ze stali kwasoodpornej (np. 1.4404/316L lub równoważna) z uszczelkami odpornymi na kondensat; elementy dopuszczone do pracy z kotłami kondensacyjnymi i
turbo,
b) klasyfikacji wyrobów np. min. wg PN-EN 1856-1: T200 P1 W V2 O00 (lub równoważnej/wyższej wymaganej przez producenta kotła),
c) średnic: 60/100 mm (koncentr.) na odcinku kocioł–pion; Ø60 mm (kolano w szachcie) i Ø80 mm (pion po kolanie), zgodnie z niniejszym OPZ oraz DTR,
d) łączeń kielichowych z uszczelkami lub systemowych złączy zaciskowych przewidzianych przez producenta,
e) elementów przejściowych i rozet systemowych zapewniających szczelność i estetykę,
f) fabrycznych podpór, obejm i stopek dopasowanych do wkładów,
g) deklaracji właściwości użytkowych/CE, kart technicznych, instrukcji montażu i eksploatacji dla każdego zastosowanego systemu.
Uwaga: w przypadku rozbieżności średnic/elementów wynikających z inwentaryzacji, Wykonawca przedstawi rozwiązanie równoważne z obliczeniami ciągu/strat wg PN-EN 13384-1 do akceptacji
Zamawiającego.
1.3.5. Organizacja robót i harmonogram:
Wykonawca jest zobowiązany do:
a) opracowania i uzgodnienia z Zamawiającym harmonogramu prac (orientacyjnie: 1 pion/dzień), z wyszczególnieniem lokali, okien czasowych wejścia do lokali i prac dachowych,
b) uzgodnienia dostępu do dachu i lokali (co najmniej 48 h wcześniej, zawiadomienia do mieszkańców),
c) przygotowania planu BIOZ, organizacji zaplecza budowy, składowisk materiałów oraz dojazdu technicznego,
d) zabezpieczenia mienia lokatorów (folie, osłony), utrzymania czystości i sprzątania po zakończeniu prac każdego dnia,
e) selektywnej zbiórki i wywozu odpadów na podstawie kart przekazania odpadów.
f) Przykładowy cykl dzienny (1 pion): inwentaryzacja i przygotowanie (1 h) → demontaże w lokalach (2 h) → wprowadzenie wkładów z dachu (3 h) → mocowanie, przejścia i rozetki (2 h)
→ podłączenia i uruchomienia w lokalach (3 h) → próby/odbiór cząstkowy i sprzątanie (1 h).
1.3.6. BHP i ochrona przeciwpożarowa:
Wykonawca jest zobowiązany do:
a) stosowania zabezpieczeń przy pracach na wysokości (szelki, punkty kotwienia, barierki, rusztowania/podnośniki zgodnie z DTR),
b) wyznaczenia stref niebezpiecznych pod pracami dachowymi, oznakowania ciągów komunikacyjnych,
c) posiadania podręcznego sprzętu gaśniczego na dachu i w strefach prac,
d) zapewnienia wentylacji miejsc pracy, eliminacji źródeł zapłonu, stosowania elektronarzędzi z ważnymi przeglądami,
e) szkolenia pracowników i prowadzenia rejestrów BHP,
f) zabezpieczenia przejść przez przegrody ogniowe zgodnie z wymaganiami ppoż., z dokumentacją zastosowanych materiałów/uszczelnień.
1.3.7. Wymagania jakościowe i odbiorowe
Wykonawca jest zobowiązany do:
a) Prób szczelności przewodów: test zgodnie z PN-EN 1443/1856 i DTR systemu, np. przy ciśnieniu odpowiadającym klasie P1; potwierdzenie braku nieszczelności/protokół z pomiaru.
b) Sprawdzenia ciągu i parametrów spalin po uruchomieniu kotła (ciśnienie/ciąg, porównanie z DTR producenta).
c) Kontroli geometrii i montażu: średnice, spadki, liczba kształtek, podparcia, uszczelnienia przejść przez dach/ściany, estetyka montażu rozet.
d) Dokumentacji foto „przed/po” dla każdego lokalu oraz wylotów ponad dach.
e) Kart uruchomienia i protokołów przeszkolenia użytkownika (jeśli dotyczy).
f) Przekazania deklaracji zgodności/CE i kart materiałowych.
Odbiory prowadzone będą etapowo: per lokal oraz per pion (odbiór cząstkowy), a następnie odbiór końcowy.
1.3.8. Dokumentacja powykonawcza
Wykonawca jest zobowiązany do przekazania:
a) schematów powykonawczych trasy spalin (na rzutach i przekrojach) z zaznaczeniem średnic i elementów,
b) zestawienia materiałów (typu, ilości, numery partii),
c) protokołów demontażu/montażu,
d) deklaracji/CE, kart technicznych, instrukcji producentów,
e) dokumentacji foto oraz wpisów do książki obiektu (jeśli wymagane),
f) wykazu zmian w stosunku do OPZ (jeżeli wystąpiły).
g) 9. Wymagania gwarancyjne i serwis
h) Wykonawca jest zobowiązany do udzielenia:
i) gwarancji na robociznę – min. 36 miesięcy,
j) gwarancji na materiały – zgodnie z deklaracją producenta, nie krócej niż 24 miesiące,
k) reakcji serwisu w przypadku awarii: do 48 h od zgłoszenia (w sezonie grzewczym preferencyjnie 24 h),
l) jednego bezpłatnego przeglądu pogwarancyjnego po 12 miesiącach eksploatacji (kontrola szczelności, mocowań i parametrów).
1.3.9. Załączniki obowiązkowe (do dostarczenia przez Wykonawcę):
a) Karty techniczne i deklaracje zgodności/CE elementów systemu kominowego.
b) Rysunki/szkice detali: przejście 60/100 → kolano 60 → pion 80, zakończenie z daszkiem systemowym.
c) Instrukcje montażu i eksploatacji producentów.
45331000-6 - Instalowanie urządzeń grzewczych, wentylacyjnych i klimatyzacyjnych
45453000-7 - Roboty remontowe i renowacyjne
nie dotyczy