ЗАО СУ№4 объявляет открытый тендер на поставку мобильной асфальтосмесительной установки ( - Тендер #67787809) | ||
| ||
Страна: международный Организатор тендера: Российско-Кыргызский Фонд развития Номер конкурса: 67787809 Дата публикации: 16-10-2025 |
||
ОБЪЯВЛЕНИЕ О ПРОВЕДЕНИИ ТЕНДЕРА
Закрытое Акционерное Общество « Строительное Управление № 4» (ЗАО СУ№4) объявляет открытый тендер на поставку мобильной асфальтосмесительной установки.
Квалификация участников тендера
Участники тендера должны соответствовать следующим требованиям:
Список необходимых документов от поставщика:
Ваше тендерное предложение должно быть подготовлено в электронном варианте и
направлено по электронной почте на следующие адреса: su4pto@mail.ru и etsoy@rkdf.org.
Бумажный вариант тендерной заявки необходимо предоставить по адресу : г. Кара-Балта ,ул Т. Кожомбердиева 2
Документы для участия в тендере должны быть представлены не позднее 4 ноября 17:00 ч.
2025 года.
ТРЕБОВАНИЯ
к описанию участникам процедуры закупки предлагаемого
ими предмета поставки, его функциональных характеристик (потребительских свойств),
количественных и качественных характеристик:
| Требования | |
| Тип установки | Циклического действия. |
| Конструкция установки | Перемещаемая, быстромонтируемая, контейнерного типа, что уменьшает транспортные расходы. |
| Производительность | 240 т/час при 3 %-ой влажности минеральных материалов. |
| Комплектация | |
|
Бункеры-дозаторы
минеральных материалов |
Кол-во бункеров 6 шт.
Вместимость одного бункера не менее 13 м3. Количество вибраторов – не менее 2 шт. |
|
Ширина загрузки
Бункера минералов |
Не менее 3.000 мм |
| Бункеры-дозаторы должны быть укомплектованы частотными преобразователями приводов, а также оснащены решетками негабарита и датчиками наполнения, два бункера (для песка) должны быть оснащены вибраторами. | |
|
Ленточные питатели
Дозавторов минеральных материалов |
Кол-во: 6 шт.
Производительность: не менее 80 т/час (каждого) |
|
Сборный ленточный
конвейер минералов |
Производительность: не менее 240 т/час |
| Сборочный ленточный конвейер минеральных материалов должен быть оборудован тросовым аварийным выключателем | |
| Между бункерами минеральных материалов и сушильным барабаном должно быть предусмотрено устройство отделения негабарита и мусора. | |
|
Конвейер подачи минералов в сушильный барабан
Производительность: не менее 220 т/час |
|
| Сушильный барабан |
Теплоизолированный
Длина – не менее 9.000 мм. Ширина – не менее 2.000 мм. Привод фрикционный (через приводные ролики и бандажи), Толщина стенок не мнее 10 мм. |
| Горелка сушильного барабана |
Мощность – не менее 19,0 МВт
Топливо: мазут, дизтопливо, газ. |
| Горелка комплектуется насосом и всем необходимым оборудованием для забора топлива из емкости. | |
| Дымосос | Привод не менее 130 кВт |
| Горячий элеватор |
Цепной, ковшовый, вертикального типа.
В месте приема и выгрузки материала на грохот усилен изностойкой, сменной бронёй. |
| Система обеспыливания |
Производительность, соответствующая
производительности установки. Остаточное количество пыли в отработанном воздухе – не более 20 мг/Нм?. Наличие защиты от перегрева фильтровальных мешков. Термостойкость фильтрующего полотна – не менее 150 °С. Автоматическая очистка фильтров. Устройство сбора пыли и его транспортировки в склад собственного наполнителя (пыли) |
|
Склад собственного
наполнителя (пыли) |
Объем силоса – не менее 30 м? |
|
Наличие возможности дозирования пыли в асфальтосмеситель
Наличие устройства для выгрузки пыли в автомобиль. Наличие датчика заполнения силоса |
|
|
Склад привозного
наполнителя (минерального порошка) |
Объем силоса – не менее 80 м?
Состав: с трубопроводом наполнителя и вентилем, выпускной воронкой, пылеуловительным фильтром, аварийной задвижкой, датчиком уровня наполнения |
| Грохот |
Линейного типа, вибрационный, с двумя вибраторами на балке.
Количество фракций рассеивания минеральных материалов – 6; байпас-заслонка для направления материала прямо в карман песка, обходя грохот. |
|
Карманы (бункера) горячих
минеральных материалов |
Кол-во карманов (фракций) 6 шт.
Объём карманов не менее 50 тонн. индикаторы заполнения карманов; пневмопривод заслонок. |
| Весы |
Взвешивание минеральных материалов:
вместимость не менее 3.000 кг, с электропневматическими выходными задвижками и тензометрическими датчиками. Взвешивание битума: вместимость не менее 300 кг м?, с тензометрическими датчиками. Взвешивание наполнителей: вместимость не менее 400 кг, с тензометрическими датчиками. Взвешивание сухих гранулированных химдобавок (целлюлозы или ДГМД): вместимость не менее 0,07 м?. |
|
Смеситель циклического
действия |
Тип: двухвальный смеситель принудительного действия;
Вместимость (масса одного замеса) не менее 2000 кг; электропневматический привод секторного затвора; инфракрасный датчик измерения температуры смеси. |
| Бункер негабарита | Бункер для сбора негабаритных минеральных материалов, расположенный вне зоны выгрузки асфальтобетонной смеси. |
| Площадки и лестницы |
Площадки и лестницы, обеспечивающие доступ ко
всем секциям асфальтосмесительной установки, устроенные для безопасного обслуживания АСУ. |
|
Система обеспечения
сжатым воздухом (компрессор) |
Винтовой компрессор в компактном исполнении, с
производительностью, позволяющей управлять всеми узлами и механизмами с пневмоприводом, укомплектованный осушителем, ресивером, автоматикой безопасности. |
|
Кабина управления с
коммутационной и силовой частями |
Оснащение кабины: кондиционер, освещение.
Управление микропроцессорное; возможность производства асфальтобетонных смесей в автоматическом режиме. Система децентрализованная, то есть внутри узлов, контейнеров или блоков, электрика подготовлена и имеются разъёмы для упрощения монтажа и демонтажа. |
|
Компьютерное управление
смесительным процессом |
Язык русский, по возможности и английский. |
|
Система подачи гранул целлюлозы и ДГМД
(дорожная гранулированная модифицирующая добавка) с весовой дозировкой |
Для подачи следующих материалов:
материал гранулы целлюлозы: средняя длина гранул, мм от 3 до 15 включительно |
|
Система подачи
адгезионного средства |
Назначение: для дозирования жидких добавок непосредственно в весы битума.
Состав: сосуд для хранения жидких добавок; дозирующее устройство для подачи добавок в весы; подающий трубопровод с необходимой арматурой; система обогрева сосуда и трубопровода с термостатами регулировки температуры. |
| Битумная цистерна |
Тип: цилиндрическая емкость с подогревом термальным маслом, теплоизоляцией, регулятором температуры,
датчиками уровня наполнения,
подающими и отводящими битумными трубопроводами. Кол-во 2 шт. Вместимость – не менее 40.000 л. каждая. С приводами для ПбВ. |
| Дозирующий битумный насос с подогревом | Производительность не менее 500 л/мин |
| Битумопроводы | Обогреваемые термальным маслом |
| Маслонагревательная станция | Установка косвенного нагрева, установленная в контейнер, укомплектованная жидкотопливной горелкой мощностью не менее 500 кВт, емкостью для жидкого топлива объемом не менее 1.000 л. |
| Электрические соединения | Быстросъемные электрические соединения основных узлов установки |
|
Станция заполнения
битумной емкости из автотранспорта |
Состав: насос с основной рамой, производительность не менее 500 л/мин;
Возможность приемки и перекачки битума, не останавливая асфальтосмесительную установку. |
|
Емкость для мазута
(топлива печного бытового) |
Для обеспечения работы горелки сушильного барабана.
Оборудована запорной арматурой, фильтрами, насосом, трубопроводами. Объем – не менее 30 м?. |
| Монтажный комплект |
Набор инструментов
Комплект для электрических подключений. Комплект для пневматических подключений. Комплект для подключения топливных и масляных магистралей. |
| Техническая документация |
Эксплуатационная документация;
документация по сборке и монтажу; паспорт на асфальтосмесительную установку; каталог запасных частей. Язык русский. |
|
Требования завода-
изготовителя к площадке, на которой будет установлена асфальтосмесительная установка |
Участник предоставляет требования к площадке:
размеры площадки; схема расстановки секций; требования к грунтам; необходимость подкладки бетонных или металлических плит, их размеры и требования к ним; места электрических вводов на схеме. |
|
Требования завода-
изготовителя к персоналу и механизмам для монтажа асфальтосмесительной установки |
Участник предоставляет требования к механизмам
для монтажа: количество, типы грузоподъемных механизмов; количество, квалификация персонала, задействованного при монтаже; наименование количество монтажного инструмента. Требования к количеству и персоналу. |
| Участник представляет информацию о сроках и условиях монтажа асфальтосмесительной установки. | |