国源电力和丰电厂主辅机、环保系统及输煤系统日常维护（三年）服务公开招标项目招标公告 (Китайская Народная Республика - Тендер #71403331)

 

 

 

第一章 公开招标

1.招标条件

    本招标项目名称为：国源电力和丰电厂主辅机、环保系统及输煤系统日常维护（三年）服务公开招标，项目招标编号为：CEZB260001810，招标人为国网能源和丰煤电有限公司，项目单位为：国网能源和丰煤电有限公司，资金来源为自筹。招标代理机构为国家能源集团国际工程咨询有限公司。本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审公开招标。

2.项目概况与招标范围

    2.1 项目概况、招标范围及标段（包）划分：2.1.1项目概况：

国源电力和丰煤电有限公司2×300MW国产亚临界空冷燃煤发电机组厂址位于新疆和布克赛尔蒙古自治县城东南约63km、和什托洛盖镇东北方向约50km处，该厂作为煤电一体化厂址规划。厂址自然地面高程约在822.00～832.20m之间。

锅炉制造厂：武汉锅炉厂，型号：WGZ1079/17.5-Ⅰ型亚临界自然循环锅炉。单炉膛“∏”型布置，紧身封闭，高强螺栓连接，全钢架悬吊结构；采用正压直吹式制粉系统、四角切圆燃烧、摆动式燃烧器、固态排渣、平衡通风。水循环系统采用自然循环系统。汽包内部采用环形夹层结构，内置旋流式分离器。汽包两端装有就地双色水位计、电接点水位计和平衡容器式水位计，还装有酸洗、充氮、PCV阀、加药、连排、事故放水、炉水取样、省煤器再循环、空气门、安全阀等装置。过热器系统中过热器为辐射--对流型布置，分别为顶棚和包墙过热器、低温过热器、分隔屏过热器、后屏过热器和高温过热器。设有两级喷水减温系统，以调节主蒸汽温度。再热器系统分三级，分别为壁式再热器、屏式再热器和高温再热器。此外，在再热蒸汽的进口管道上，装有事故喷水减温器，作为再热汽温调节的备用手段。减温水来自给水泵中间抽头。省煤器系统。

风烟系统空气预热器为哈锅生产的三分仓容克回转式空预器，风烟系统设计采用两台动叶可调轴流送风机和两台动叶可调轴流引风机平衡通风，单台空气预热器运行时，锅炉维持60%B-MCR负荷运行。

汽轮机：上海汽轮机厂，型号：NZK300-16.7/538/538，亚临界、单轴、一次中间再热、双缸双排汽、高中压合缸、低压缸对分双流程的空冷凝汽式汽轮机。额定转速为3000r/min，额定出力300MW，最大功率337.29MW。

汽轮机控制系统采用数字电液调节系统；高中压部分采用合缸反流结构，低压部分为双流反向结构；主蒸汽及再热蒸汽均为单元制系统，高压蒸汽经过布置在高中压缸两侧的2个主汽阀和6个调节汽阀从位于高中压缸中部的上下各3个进汽口进入喷嘴室和调节级，再热蒸汽通过两个再热主汽阀、调节汽阀从中压缸下部进入中压缸的进汽室，在低压缸电机端轴承箱处装有胀差指示器，监视机组胀差状态。高中压及低压部分均为内外缸结构。

汽轮机采用七级非调节抽汽，一、二、三级抽汽分别供3台高压加热器。四级抽汽供除氧器、辅助蒸汽系统，五、六、七级抽汽分别供3台低压加热器。汽机本体由汽缸、汽轮机转子、轴承等组成，汽缸为高、中压部分均采用双层汽缸结构，高中压内外缸在水平中分面处分开，形成上下半缸，采用高强度法兰螺栓联接固定。低压外缸上半的顶部设置两个排大气隔膜阀；转子部分由高中压转子是由整体合金钢锻件加工而成的无中心孔转子。低压转子由整段合金钢锻件加工而成。低压转子两端均设有刚性联轴器，调阀端与高中压转子刚性连接，电机端与发电机转子刚性连接。低压转子与发电机两联轴器间装有盘车大齿轮。汽轮机#1、#2、#3、#4轴承为可倾瓦式轴承，#5、#6轴承为椭圆瓦轴承，转子的轴向位置通过推力轴承来保证。推力轴承采用自位式。

发电机：发电机主要参数规范上海发电机厂QFS2-300-2  300MW，定子电压：20kV，通过主变升压至220kV并入系统。

脱硫系统：脱硫用吸收剂供应：脱硫所需石灰石粉采购和布克赛尔蒙古自治县 CaCO3 含量大于 94%、粒度小于 63um 的成品石灰石粉，由罐车送至电厂，储存在石灰石仓粉仓内供脱硫系统使用。

除尘器：除尘器技术参数：

除尘器为福建龙净环保股份有限公司2012年所生产的双列双室四电场电除尘器，该设备型号为：2BEh212/2-4/26+3×23/400+3×450/15/10×4-G455。设计出口烟尘浓度低于55mg/m3。投运低省出口烟尘浓度低于20mg/m3，不投运低省出口烟尘浓度低于35mg/m3。

输煤、煤场系统：

储煤场按单个条形通过式煤场设置。堆煤高度12m，其中轨上10.5m，轨下1.5m。总贮煤量约6万吨，可满足电厂2×300MW机组锅炉最大连续蒸发量时7天的耗煤量。煤场设全封闭式储煤棚，储煤棚为全封闭螺栓球钢网架结构，轴线跨度 108 米，长度 183 米，煤场封闭面积为 19764 平方米，封闭煤场两侧山墙从#1 皮带封闭至两端#1、#3 转运站，西侧至#3 转运站封闭长度约 5 米,宽度 10 米，东侧至#1 转运站封闭长度约27 米，宽度 10 米，皮带栈桥封闭面积为 384 平方米，全部封闭面积共计 20148平方米。内部安装消防水炮10台，射雾器4台，防爆高清球机摄像机6台，粉尘检测装置6台，煤棚内设有监测系统，监测系统包括红外扫描测温系统、可燃气体监测系统和燃料安全信息平台3部分。储煤场作业机械采用悬臂式斗轮堆取料机，斗轮机堆料出力为1500t/h，取料出力为750t/h，悬臂长度为30m，通过式尾车，带机上分流，分流比例为1:1。采用地下煤斗作为煤场备用设备，地下煤斗底部安装1台750t/h的活化振动给煤机作为给煤设备。煤场现配备3台推煤机和3台装载机，作为煤场的辅助设备。 输煤输送系统分为两部分，自1号转运站到煤场为储煤系统；煤场到煤仓间为上煤系统。储煤系统带式输送机参数为：带宽B=1400mm，带速V=2.5m/s，额定出力Q=1500t/h，单路布置。上煤系统带式输送机，参数为：带宽B=1000mm，带速V=2.5m/s，额定出力Q=750t/h，#2、#3带为单路布置，#4、#5、#6带均为双路布置。在#3转运站以及煤仓间转运站设有电动三通，以实现甲、乙侧的交叉运行或直通功能。 除煤场#1带式输送机中部露天布置外，其他的带式输送机均设置在封闭栈桥内。由于电厂燃煤挥发份高，带式输送机均采用阻燃EP胶带，煤场#1带式输送机露天布置采用耐寒阻燃EP胶带。煤仓层采用电动犁煤器向原煤仓卸煤。

输煤系统的控制方式采用程序控制。在燃料集控室控制设备启、停。斗轮堆取料机采用单独的程序控制，并与燃料集控室有信号和通讯联系。参加程序控制的设备有设备间联锁及解除联锁的要求，且可以在就地进行启、停操作。在斗轮堆取料机、各转运站、原煤仓各卸料点等设有工业电视摄像头，用于燃料集控室监测设备运行状态。

输煤系统中采用2级除铁作为煤中铁件去除设备，第一级除铁器设在斗轮机来煤出口的#3转运站内、#3转运站外和活化振动给煤机来煤出口的#2转运站内，一级除铁采用带式除铁器；第二级除铁器设在#5甲、乙带式输送机中部，二级除铁器采用盘式除铁器。除铁器宽度均与系统输送机带宽匹配。 在#5甲、乙带中部设有与带式输送机参数相匹配的电子皮带秤及相应的校验装置。沙吉海煤矿与电厂双方用于计量、结算电子皮带秤和校验装置以及用于采样的入场煤采样装置。 在各转运站、主厂房煤仓间、推煤机库设有检修起吊设施。用于推煤机、装载机、带式输送机的驱动装置和滚筒等设备的安装和检修。输煤系统中设置带式输送机各类保护装置，堵煤信号、皮带打滑、跑偏信号、双向拉绳开关、煤流信号、原煤仓设高低料位计等。输煤系统中设有通风、除尘及照明、消防等设施。

水冲洗系统及含煤废水收集系统，清水系统在3号转运站安装有2台清水泵，型号IS100-65-315，最大流量100m3/h，扬程100m，出口压力设定为0.6Mpa。含煤废水收集系统包括污水泵液下渣浆泵及地下管网组成，输煤系统共11台立式液下渣浆泵，分布至各转运站室内底层、煤仓间转运站地面。

输煤系统采暖，水暖系统由厂区热网将热水通过供热管道供给，分为三个部分；第一部分输煤#6栈桥、#6带拉紧室由厂区采暖分水器（#2机侧零米）直接供给。第二部分为#3转运站、#2转运站、#2输煤栈桥由采暖厂区热网采暖#5井（#5带拉紧室旁）后供给。第三部分为煤场值班室、推煤机库、#1转运站、煤水沉淀池由热网采暖#4井（原水提升泵房）后供给。

汽暖系统由辅汽供蒸气，通过减温减压装置（#1机6.3米处）降温、降压至120℃、0.2Mpa，通过供气母管供至#5输煤栈桥、#5带拉紧室、入炉煤采样间、#4输煤栈桥、#4带拉紧间及启动炉风机房，并分别在#5栈桥尾部、#5带拉紧室、采样间、#4栈桥尾部设置疏水阀，将汽暖疏水排至#5输煤栈桥尾部地沟内及#4输煤栈桥尾部地沟内。

启动炉输煤系统，启动炉锅炉原煤仓配置一套程控上煤系统，包括振动给煤机、链式提升机、带式输送机、永磁除铁器、卸煤器等设备。

电厂现有4台推煤机械等生产车辆，计划2026年再采购1台推土机、1台装载机。现有2台推土机于2011年购进，推土机生产厂家为长沙中联重科科技发展股份有限公司（渭南）土方机械分公司，推土机型号ZD200-3型，推土机发动机型号为康明斯NT855。现有2台装载机于2011年购进，装载机生产厂家为徐工集团项目机械股份有限公司，装载机型号ZL50G型，装载机发动机型号为SC11CB220C2B1。年均运行时间超过4000小时/台，至今已运行13年，主要用于煤场推煤作业及生产现场使用。

厂内5MW光伏：

和丰电厂厂区5MWp分布式光伏利用厂区屋面及空闲用地建设，建设规模5MWp,总占地面积约120亩。本项目采用530Wp单晶单面/双面光伏组件+60/125kW组串式逆变器+固定式支架方式，采用分块发电、自发自用的设计方案，低压380V并入电厂厂用电系统。

2.1.2招标范围：本项目招标范围包括国网能源和丰煤电有限公司和丰电厂#1、#2机组主、辅机及公用系统、输煤系统、环保设备设施的日常维护工作，包括但不限于汽机、锅炉、电气一次、脱硫、脱硝、除尘除灰、输煤系统、煤场、暖通系统、空压机系统、空调系统、水管线、泵站、厂内5MW光伏区范围内的系统、设备、管道、电缆、构建筑物等设备设施，含事故抢修、临停检修（A、B、C修除外）、维护消缺、定期维护保养、日常巡视检查、定期试验、定期检修、锅炉“四管”防磨防爆检查消缺、车辆保养维检、小型技术革新改造施工、装置性违章及历次检查问题整改、文明生产亮化、设备保洁、配合事故分析、班组建设等。

具体工作范围详见技术规范

维护工作内容：

本项目为国源电力和丰电厂2×300MW机组主辅机及公用系统、输煤系统、环保设备设施日常维护服务，投标人应严格按照《电力安全作业规程》、招标人设备维护规程、国家及行业有关规定等进行工作，维护范围包括但不限于以下：

以下仅规定了本项目共同的维修工作内容，具体各专业特别的要求在技术规范中单独进行说明。投标人应根据本项目的招标人特点和自身经验，对承担的总体工程量和风险作好评估。

1）和丰电厂#1、#2号机组主、辅机及公用系统、输煤系统、环保设备设施的日常维护工作，包括但不限于汽机、锅炉、电气一次、脱硫、脱硝、除尘除灰、输煤系统、煤场、暖通系统、空压机系统、空调系统、水管线、泵站、厂内5MW光伏区范围内的系统、设备、管道、电缆、构建筑物等设备设施，含事故抢修、临停检修（A、B、C修除外）、维护消缺、定期维护保养、日常巡视检查、定期试验、定期检修、锅炉“四管”防磨防爆检查消缺、小型技术革新改造施工、装置性违章及历次检查问题整改、文明生产亮化、设备保洁等。

2）水预处理系统、化学水系统、矿井水系统、生活污水、工业水、工业废水、含油废水、含煤废水、综合管架所属管道及附件、全厂消防水系统所有设备检修（A、B、C修除外）、维护、消缺、日常设备保洁及文明生产工作。

3）启动锅炉系统检修、日常维护、设备保洁及文明生产工作。

4）厂内高压线路巡检、维护；#1、#2号机组及其公用系统所有电气一次设备、6kV及以下所有电气一次设备的检查、维保、检修工作（A、B、C修除外，含机组15天及以内的临停检修）、预防性试验（A、B、C修除外），配合构建筑物的防雷年度试验，负责招标人所属设备电气高压试验。

5）生产厂区所有范围内的生活水、消防水、雨水、污水（包括污水池、雨水池、工业水池、预处理车间水池、生产废水池、循环水前池、含油废水池、滤液水池、浓缩澄清罐、废水预沉箱、电除尘清灰等清淤工作）等所有管网系统的维护、清理；全厂生产区域内的构建筑物、地面、设备基础维护修缮；负责维护生产厂区范围内地埋管道渗漏点的地面破除、开挖、消缺、防腐、回填、地面恢复以及建筑垃圾的清理、外运工作。上述施工所需车辆（含挖掘机、土方拉运车辆）、器具、设备设施、土建材料等由投标人负责。投标人需提供一辆挖掘机并配备持证特种车辆驾驶员或者维保需要随时自行租赁，用于满足现场维保消缺需求，如配备车辆则车辆维修、保养等均由投标人负责。

6）全厂区域照明灯具、配电室、电子间、保护室、主变区、电缆桥架、槽盒及内部、升压站区域卫生（含除草和清雪）等工作；

7）全厂生产、生活设施所有通风、采暖、照明器材、消防设施、上下水（生产、生活、雨水）管道及设施、地下沟道、盖板、平台、楼梯、栏杆等检修维护工作；全厂生产构建筑物、厂区内道路所属设施（含道路两旁展板、阀门井警示牌、路沿石等）局部修缮、更换、维护工作。

8）水源地及泵站所属设备及沿程供水管线附属的阀门、管道、附件、阀门井等检修维护及巡视工作，水源地及泵站所属构建筑物的修缮等工作。

9）协助招标人处理应急事件，如组织人员并提供工器具（如潜水泵、配电盘等）抗洪、防汛、防风、防寒等进行应急处置，发生招标范围内设备系统运行事故时的处理等，负责维护范围内热力系统设备漏点在线检修。

10）输煤系统区域所有机务、电气一次设备、设施的维护保养。包括但不限于：输煤系统所有设备、煤场以及输煤办公区域配套设施定期巡检、检修、抢修、维护、日常设备及安全文明生产工作。

11）输煤机务、电气一次设备系统的巡视、检查、清扫、消缺、维护、设备定检定修及日常维护管理，设备临修、事故处理、设备抢修、皮带修补硫化、设备单体大修等工作。

12）负责定期进行设备状态和缺陷分析，并制定工作、维护和状态检修计划并经投标人批准后，按计划负责对承包范围内设备开展维护、定修工作。

13）负责按招标人设备“四保持”管理标准，每日做好设备“四保持”工作。

14）负责按招标人设备给油脂管理标准，做好设备给油脂工作。 负责按招标人设备定期维护管理标准，做好设备定期维护工作。负责按招标人要求编制、上报各类定期或专项安全分析、总结、评价工作。

15）负责安全性评价、反措、技术监督、安全生产管理体系建设以及各种安全、文明、季节性检查有关的各种现场问题、缺陷、隐患的整改工作；实施年度安全例行工作、两措及设备“四防”的排查治理工作。

16）配合招标人做好另外委托检修、技改施工项目、技术服务现场安全质量监督、监护、及日常管理工作，根据招标人要求做好各项准备与配合工作。

17）负责全场生产范围配套设施维护工作。负责维护合同期内招标人检修技改后新增设备、设施、构建筑物的维护、保养工作。

18）负责按照招标人要求，开展各类外委班组建设和班组硬件、软件配置的达标整改工作。

19）负责参加招标人组织的各项隐患排查、安全检查、专项检查、达标评级、争先创优、评比竞赛工作，并根据活动要求进行相应的准备、配合和整改工作。

20）负责维护合同期内机组计划检修（A、B、C修除外）的所有项目（以任务书为准）。

21）负责完成日常巡视点检和设备检修台帐建立编写工作；在检修后按招标人要求负责检修报告和各种记录的填写；检修工作结束（指验收通过）三天内应向招标人提供更新的检修记录。资料整理要做到工作不漏项、技术数据准确无误，字迹清楚、工整，填写规范。

22）负责承包范围内设备、系统及配套的钢支架、支吊架、钢制梯子、钢制平台、钢制基础、扶手栏杆、电缆桥架、电动升降平台、电动升降车等检修维护保养、防腐、油漆粉刷工作。

23）负责承包范围内的安全、文明生产、检查整改工作，现场灭火器、灭火器箱、消防沙箱等的维护、定期试验、检查保养工作。

24）负责承包区域内所有的卫生冲洗水系统地漏管道的疏通及维护。负责承包范围内设备各种标志、标牌、设备铭牌的维护、补加工作。

25）负责检修专用工具、器具、仪器、仪表的维护工作，校检配合工作。

26）负责常规备品备件、事故备品、外出加工件等计划的提出和编制，并对备品备件计划的可靠性和及时性负责；投标人对由于备品备件计划编制不完整导致工期延误负责，并不因此减轻或免除因投标人缺少备品备件而带来工期延误的责任。

27）负责招标人提供的材料、备品配件的领用、验收、保管配合工作。

28）负责检修维护、抢修时更换下设备或部件的修复工作。

29）负责按要求建立技术监督网络，完成各专业专项技术监督措施计划实施工作。

30）参加招标人检修规程、维护标准、四保持标准、给油脂标准的修编工作，并提出修订意见。

31）编制设备检修作业指导书、检修工艺卡、检修工作票、风险预控票等，以及根据招标人规定检修维护作业所需的各类许可、申请、审批、验收、登记等表单文件。

32）负责各专业范围内设备材料的搬运、装卸工作；检修维护施工垃圾的清运和处理、废品的指定回收存放工作。

33）负责设备零部件、配件的测绘、验收、安装工作。负责参与外委设备重大修理、技改项目方案论证、图纸审核、现场安全管控监护、质量把关等工作。

34）负责积极配合招标人涉及地方关系协调的相关工作。

35）负责配合完成涉及相关部门的设备、仪器、仪表的检验工作及各种专项试验工作。

36）负责承包范围内装置性违章的整改及亮化工作。

37）负责就开展工作所需一般消耗性材料的自行采购、储备工作，同时负责费用在10000元以内的临时加工件采购储备；采购的材料必须选用正规合法厂家的合格产品，招标人有权对材料的来源、质量和数量进行检查确认，并有权要求投标人停止使用其中不合格的材料。如因选用劣质材料而造成维修返工或其它维修质量事故，责任由投标人负责。

38）负责根据设备的运行、检修情况提出设备技术更新和改造建议书，经招标人审核确认后实施；投标人也可按照招标人的改造方案进行实施。

39）负责编制承包范围内的较大检修消缺项目（由招标人技术人员确定）施工组织方案、安全技术措施，严格执行电力行业和招标人有关标准规范，按招标人进度要求圆满完成检修任务。

40）负责检修维护所需工器具的采购、保管、维护、更新及检验工作。采购的工器具必须选用正规合法厂家的合格产品，并按招标人管理要求定期校验，招标人有权对这些工器具的来源、质量和数量进行检查和确认，并有权要求投标人停止使用其中不合格的工器具。如因选用劣质工器具而造成维修返工或其它不安全事件，责任由投标人负责。对招标人提供的专用工器具进行保管、保养、维修，因使用不当造成工具损坏照价赔偿。

41）负责合同期限内照明、摄像头及工业电视检修、维护、保养工作。负责皮带秤、采样机校验配合工作。 

42）负责区域内生活设施（如：便池、台盆等）维护、保养工作。负责各区域的消防设备、安全设施检查。加强所辖区域检查，及时消除火灾隐患，做好防火工作，做到消防“四懂四会”。

43）负责空压机系统及全厂空调系统设备的日常维护工作，包含空压机机头返厂维修拆装工作，空压机系统包含电气一次设备，空压机及空调设备定期工作（包括定期进行的各项检查、各项试验、定期维护保养等），焊接、热处理、起重等综合工种工作，设备设施的零星油漆工作。

44）负责经招标人确认需返厂修理的设备需投标人配合的工作。配合设备维护检修过程中所有的外送检修及试验工作，10000元以上送修费用由招标人负责。

45）负责完成机组检修前的各项准备工作。配合招标人提出所维护范围内设备大、小修、临检、抢修、技改计划项目、技术方案以及材料、备品备件计划。

46）负责空调末端系统每年夏冬之初进行一次杀菌、消毒、净化处理，去除微生物滋生，消灭细菌根源，使风机所送调节风符合空气卫生标准。

47）负责厂内5MW光伏巡检、维护。根据招标人要求负责事故调查、技术改造项目实施及检修工作等各项活动的组织工作，负责项目所需要的仪器设备、仪表、工器具的保管和维护，负责所有光伏设备及相关附属设备保养和配合报验，负责支架、组件区域及箱变区域（含除草和清雪）等维护、清灰工作。

48）投标人需为工作人员配备数量足够且质量合格的夏季和冬季工作服、安全帽、绝缘鞋，保障职工的人身安全和健康，投标人工作人员需统一着装，着装要符合安规规定和招标人要求，进入生产现场要穿防护鞋，在配电室、电子间、光伏组件等场所要穿绝缘鞋。

49）投标人及时按照招标人的要求，递交双方协商确定的综合性年度、季度和月度工作总结报告，并对设备系统定期检修、维护及抢修、试验、事故、异常等情况进行分析并按要求上交分析报告。

50）应规范技术资料的管理，收集和整理原始资料，建立技术资料档案及设备台账，实行分级管理，明确各级职责。

51）投标人应及时按照招标人管理部门提供的格式和内容，递交双方协商确定的综合性年度、月度报告，总结上一年/月的维护、检修、安全、事故、机组性能、试验的情况并做出必要的分析。投标人应及时按照招标人管理部门提供的格式和内容报送每日报表。

52）全面负责光伏系统设备范围内定期检修、维护及抢修过程中的环境保护、工业卫生、文明生产、保洁等工作。

53）负责对光伏设备的安全和定期检修、维护及抢修过程的人身安全。设备的检修时间安排应结合光伏电站特点，宜安排在不发电期间进行。室外作业应避开大风、雷雨天气。

54）光伏维护投标人应严格按照《电力设备预防性试验规程》和国家有关标准以及电气设备的维护管理制度，对合同范围内电气设备进行季节性的检查，结合招标人检修计划安排，按时完成电气设备的预防性试验和检修工作。负责光伏电站所有电气一次设备的检查、维保、检修工作、预防性试验工作，负责光伏电站构筑物、组件的检查试验工作；负责光伏电站所有设备电气高压试验等定期试验工作。

55）负责定期进行红外热成像检测检测变压器高低压侧引线连接、变压器铁芯、接地、高压分接开关等部位无温度异常现象。保证光伏板面清洁且无块状积灰，避免清灰不及时发生组件热斑。发现组件自身原因形成的热斑，要及时组织更换。

56）负责管辖范围内由于屋顶光伏造成生产构建筑物（含主厂房彩钢板）及附属设备屋修缮工作；以及负责所管辖属范围内的围墙、围栏、路面、门窗等修缮、维护工作。

57）负责所属设备电气高压试验、继电保护试验、仪表校验。

58）投标人应根据本技术规范约定向招标人提供项目委托维护服务，建立项目运营管理模式、组织结构、工作流程；建立健全项目的各项管理标准、技术标准，保证项目运营管理的体系化、规范化、标准化。

59）制定和履行项目所需的规章制度及实施细则，根据招标人授权编制操作规程等文件。

60）负责项目范围内相关设备设施的管理，按照固定资产管理要求掌握资产的增减变动情况，对于报废、盘亏、盘盈、更新资产应及时提出，在保证资产完好的同时确保资产账实符。

61）根据电力行业相关标准、规定等实施安全监察。

62）完成并按时提供项目维护的各种报告、台帐、操作记录等原始记录文件。

63）根据招标人要求管理相关的图纸、资料、档案等文件。

64）负责项目现场场地及相关设备的清洁卫生，达到招标人管理要求。

65）确保项目设备的完整性、安全性及健康性，避免对设备造成损害（正常磨损及不可抗力造成的除外），保证项目范围内的设备达到健康的设备状态。

66）负责根据规程需接受检查的所有设备的登记，包括记录所有测试日期和结果。

67）负责项目维护过程中的环境保护、工业卫生、劳动保护等的管理工作。

68）负责项目维护工作所涉及的生产生活设施的安全管理保卫及环境保护。

69）负责投标人工作人员的行政、生活后勤和安全管理以及招标人提供给投标人使用的办公场所、辅助设施及生活设施的修缮管理。

70）负责电气、热控专业、特殊消防、电梯、起重、保温脚手架等检修工作的起重、焊接、切割等配合工作。同时，在招标人有短期外委队伍施工及服务项目时，投标人必须出具合格人员办理工作票、担任工作负责人及监护人。

71）提出所维护范围内设备维护和大、小修、临修、抢修、技改计划项目、各专业技术方案以及材料、备品备件计划。进行维护范围内设备零部件、配件的测绘工作，按要求进行所辖范围内设备变更后的技术资料整理、编制和上报工作。

72）负责维护范围内所有设备的防寒防冻工作，包括机力通风塔挡风板维护、拆装、运输及维修工作。负责全厂伴热电缆及其附件安装、维护等相关工作；负责精处理、再生装置、高速混床滤芯及树脂更换等工作、负责处理缺陷时所需的电缆、控缆更换等工作。

73）负责配合运行进行化学加药工作，废物料收集清运等相关配合工作。

74）负责等级检修中锅炉受热面防磨防爆检查工作、试验、技术监督配合等工作；维护范围内临时、正式电源的接线工作；设备需定期进行的各项检查、各项试验等工作，以及春检、秋检、防火、防汛、防冻、防风、防雪等定期工作；检修维护范围内设备滤网清洗、给油脂、滤油等定期工作。

75）负责维护范围内所需备件及材料领取、保养、退库过程中的起重、运输、验收等工作；维护范围内设备检修、停用期间的保养、防护工作；配合设备维护检修过程中所有的外送检修、加工及试验工作，送检费用由招标人负责。

76）负责对检修维护时更换下的设备设施进行修旧利废，不能修旧利废，需要进行报废的需经过招标人审核确认，废旧物资按招标人要求放置指定地点。无经济价值的一般固体废物由投标人按照环保行政管理部门相关要求合规处置。

77）负责进行日常维护及机组检修（ABC修除外）期间热处理工作；负责招标人所属设备现场金属试验工作，及送检金属试验的配合工作。

78）设备C级及以上等级检修、重大检修项目、技改项目的一级监理验收，资料整理报送工作。

79）负责巡检、维护、检修记录，编制、完善各项技术方案、标准和设备台帐、检修台账、定期工作台账、设备给油脂台账、异常事件台账、工器具台账、废旧物资管理等工作。

80）负责完成机组A、B、C级检修前的各项准备工作和由其他承包商中标的外委项目的安全监护、监督工作、质量验收、过程资料整理报送等相关配合。

81）完成招标人下达的安全、反措及技术监督等各项整改工作。

82）配合招标人完成备品备件验收、资料归档。

83）配合完成凡涉及社会职能部门须进行检验的设备仪器仪表及各种试验的技术服务工作。

84）安排技术管理人员24小时值班（含节假日），及时处理现场缺陷，如发生因投标人延误原因而造成的后果，投标人承担全部责任。

85）每日下班前半小时，投标人工作负责人必须以班组为单位向招标人汇报当日的工作情况。在每一次检修工作结束后，投标人应按照招标人的要求，作好各种资料的记录和整理，并在两天内交有关专业主管存档。同时，利用安全生产管理系统提供各类生产管理、设备管理、材料管理和计划、统计等资料，并及时向招标人提供本补充技术规范委托范围内的有关数据资料。

86）按照招标人管理部门提供的格式和内容，递交双方协商确定的综合性年度和月度报告，总结上一年/月的维护、检修、安全、事故、机组性能、试验的情况并做出必要的分析。

87）根据设备实际运行情况，投标人有责任提出设备技改的建议并制定措施，交招标人审核。

88）全面负责定期检修、维护及抢修过程中的环境、安全、卫生、劳动保护等的管理工作。

89）储备并提供为完成定期检修、维护及抢修任务所必需一般消耗性材料、工器具、车辆、劳动保护用品及其它物品。

90）完成招标人达标、评级、创优、安评、安全生产体系建设和上级检查等临时安排的工作。

91）按照招标人要求完成班组建设及管理。

92）负责厂外管线巡视、维护、临修、抢修、消缺等工作；投标人需提供一辆专用四驱皮卡车，作为厂外管线巡检使用；负责维护范围内在线水汽分析仪表设备的消缺、校验及维护工作。

93）投标人按照招标人要求参加招标人上级公司组织的技术比武及劳动竞赛等相关活动，费用包含在合同总价内。

94）投标人按照招标人要求提供附表1、附表2中耗材及工器具，费用包含在合同总价内。

95）投标人负责人工费用在5万元及以下小型技改项目施工。负责后续系统、技改新增投运设备日常检查、维保、保洁、检修（A、B、C修除外）、试验、技术监督配合等工作，费用包含在合同总价内。

96）投标人负责日常维护工作范围机械加工单价1万元以内备件及材料的加工，单价1万以上的由招标人负责，负责所有工程机械（挖掘机、4台叉车、生产用皮卡车、电动三轮车、所有推煤机械等）的维护、保养、检修。

97）为保证招标人生产达标、安全、文明、稳定、经济生产而开展的所有相关工作，保证机组安全运行的春秋季预防性试验、参加安全大检查和问题整改等工作都属于投标人工作范围。

98）负责招标人要求投标人提供的其它配合性工作。招标人可根据实际生产情况，调整服务范围，投标人不得提出额外的要求

汽机专业设备主要有（包含但不仅限于此）：

1）汽轮机本体系统所有设备、管道、阀门及其附属设备系统及构件。

2）汽轮机调节保安系统所有设备、管道、阀门、外置滤油机及其它附属设备系统及构件。

3） 汽轮机EH油系统所有设备、管道、阀门、外置滤油机及其附属设备系统及构件。

4）汽轮机主机油系统及顶轴油系统、贮油及油净化系统、外置滤油机所有设备、管道、阀门及其它附属设备系统及构件。

5） 辅汽系统及其附属设备系统及构件。

6）汽机真空系统所有设备、管道、阀门及其附属设备系统及构件。

7）发电机定子、转子冷却水系统所有设备、管道、阀门及其它附属设备系统及构件。

8）给水系统、凝结水系统设备（含低温省煤器系统设备）、管道、阀门及其它附属设备系统及构件，包括高低加、轴加、凝结水精处理系统。

9）闭式循环水系统、辅机冷却水系统、工业水系统、所有设备、管道、阀门及其它附属设备系统及构件。

10）主再热蒸汽及旁路系统、抽汽及高低加疏水系统、汽轮机本体疏水系统、轴封系统、厂用辅助蒸汽系统所有设备、管道、阀门及其它附属设备系统及构件；采暖系统、生活水系统的一次系统，即从辅汽联箱到换热站加热器的所有管道、阀门，以及从加热器（含加热器）到厂区的凝结水回收系统。

11）空冷岛系统及其它附属设备和构件，空冷防冻自动化设备、空冷岛水冲洗系统、真空系统严密性检查及消缺、空冷降温装置、所辖区域压缩空气系统及其附属设备。生产厂区的地下管网。

12）厂矿区采暖设备及淋浴系统、厂区及生活区一次管网（区域分工）。

13）厂区至值班宿舍给排水、供汽及回水管道设备系统及构件。

14）一、二级泵站设备日常操作、维护及一、二级水管线巡视（包含车辆）、检查、消缺、定检、日常定期巡检。一、二级泵站水管线管线覆土每年最少一次（包括机械及施工）。

15）汽机、化学区域消防水管道及手动门等所有设备系统及构件（含地下消防管网及消火栓），消防水泵管道及手动门、雨淋阀组一次门前管道含一次门、柴油消防泵、消防稳压泵等设备及附属构件。

16）配合热控专业进行各种电动、气动执行器等的拆装和机械检修。

17）所辖范围内设备、生产场所的防冻、防风、防汛、防火等工作。

18）所辖设备的隐患治理、无需外委的小型技改、技术监督问题整改、控非停检查、设备八漏治理、装置性违章整改、所辖区域设施及安全文明生产标准化整改等内容。如设备、管道、钢结构、围栏、网格板、采暖、管网等的治理、刷漆，装置性违章以及各级检查提出问题整改等。

19）所辖区域所有压力容器、管道等的管理，负责定检打磨、刷漆、配合检测等工作，按要求进行消缺及抢修工作等。

20）所辖区域的起重设备操作（含行车、过轨机、卷扬机、电动葫芦等）。

21）原水预处理系统及其附属设备系统及构件。

22）锅炉补给水处理系统及其附属设备系统及构件（包括加药、滤料更换、反渗透膜清洗、衬胶检查及修复等）。

23）凝结水精处理系统及附属设备系统及构件（包括加药、滤芯更换、树脂更换及增补等）。

24）辅机循环水、闭式循环水系统及附属设备系统及构件。

25）酸碱储存系统及附属设备系统及构件。

26）矿井水系统及附属设备系统及构件。

27）化学取样、加药系统及附属设备系统及构件。

28）化学预处理、精处理、补给水处理等系统的加药及来药卸药倒运工作。

29）工业水池、三万方水池、净水站、工业消防水池及生活水池、辅机循环水池、一二泵站蓄水池、矿井水调节池、机组排水槽等淤泥清理工作（每年最少一次）。

30）所辖范围内设备、生产场所的防冻、防风、防汛、防火等工作。

31）化学厂房范围内所有门、通风采暖设施、卫生间外的上下水管道设备、起吊设备、管道、阀门、地下沟道、盖板等。

32）所辖设备的隐患治理、无需外委的小型技改、技术监督问题整改、控非停检查、设备八漏治理、装置性违章整改、所辖区域设施及设备文明整改等内容。如设备、管道、钢结构、围栏、网格板、采暖、管网等的治理、刷漆，装置性违章以及各级检查提出问题整改等。

33）配合运行进行化学加药、废旧物资清理退库等。

锅炉专业主要设备有（包含但不仅限于此）：

1）锅炉本体系统所有设备、管道、阀门及其附属设备系统及构件。包括：锅炉汽包系统、省煤器系统、水冷壁系统、再热蒸汽系统、过热蒸汽系统、减温水系统、吹灰器系统；锅炉本体钢架、补偿器、支吊架、燃烧器等设施及其附属设备系统及构件。包括宽负荷脱硝系统所有设备及构件、炉水循环泵、低温省煤器系统，包括低温省煤器本体，凝结水管道，阀门及支吊架等所有系统设备及构件。

2）锅炉烟风系统所有设备、管道、阀门及其附属设备系统及构件。包括：暖风器系统、送风机系统及油站等附属设备、烟风道系统、引风机系统及油站等附属设备、一次风机系统及油站等附属设备、火检风机系统、等离子冷却风机系统、密封风机系统、空预器系统、一次风道系统，二次风道系统，烟道及其挡板、补偿器和附件及其附属设备系统及构件，并负责相关烟风道清灰、清沙工作。

3）制粉系统所有设备、管道、阀门及其附属设备及系统构件。包括：磨煤机及附属系统油站、给煤机、原煤仓及其附属设备系统及构件、冷热风隔绝门、等离子热风隔绝门、热风调节门、混合风隔绝门、冷热风一次风道及挡板门轴、给排水系统、冷却水系统及其附属设备系统及构件。

4）脱硝系统所有设备、管道、阀门及其附属设备及系统构件。包括：尿素制备区系统（含加尿素）、热解炉系统、尿素计量系统设备、催化剂、吹灰器系统（含蒸汽吹灰和压缩空气吹灰）等所有附属设备系统及构件。

5）干排渣系统所有设备、管道、阀门及其附属设备系统及构件。包括：液压关断门、张紧装置油站、液压油站、鳞斗及链条、碎渣机、渣仓、湿渣搅拌器、放渣系统、布袋除尘器，喷淋系统、软连接等所有附属设备系统及构件。

6）等离子系统所有设备、管道、阀门及其附属设备系统及构件。包括：等离子点火系统、等离子冷却风机，等离子冷却水系统、等离子载体风系统等设施及其附属设备系统及构件。

7）压缩空气系统所有设备、管道、阀门及其附属设备系统及构件。包括：所有空压机、冷干机主机及其储气罐、管道、阀门等所有附属设备系统及构件。

8）机组排水槽系统及其附属水泵、管道、阀门设备（包括至厂、矿区采暖补水管道及附属设备；机组排水槽至经常、非经常性废水池、工业水池排水管道及其附属设备；机组排水槽至工业水系统管道及其附属设备、机组排水槽至定排喷淋装置及其附属设备等）。

9）锅炉采暖系统所有设备、管道、阀门及其附属设备系统及构件。包括：汽暖系统、水暖系统

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